本機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)喂料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、推力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、卸軸裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。

1、機(jī)架：

機(jī)架由10#槽鋼和鋼板焊接而成，低部帶滾輪和底腳，便于運(yùn)輸和安裝。

2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由Y系列電機(jī)和減速機(jī)組成，用鏈條傳動(dòng)。電機(jī)和減速機(jī)采用

鏈輪連軸器連接，傳動(dòng)效率高，噪音低，散熱效果好，使用壽命長(zhǎng)。

3、自動(dòng)喂料系統(tǒng)：

自動(dòng)喂料系統(tǒng)采用螺桿輸料，無(wú)機(jī)變速控制喂料量。料斗內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，以保證物料不拱料，不結(jié)塊。自動(dòng)喂料系統(tǒng)主要控制主機(jī)的壓力，并保證主機(jī)的生產(chǎn)率。

4、擠壓系統(tǒng)：

擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和螺筒組成。螺桿帶有一定的壓縮比。使物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中漸漸受到壓縮。螺筒內(nèi)壁開(kāi)有縱向槽，增大與物料的摩擦力，使物料更容易推進(jìn)。

5、推力系統(tǒng)：

推力系統(tǒng)主要由推力箱、推力軸承和推力軸套組成。它將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳遞來(lái)的扭拒傳遞給螺桿，并承受螺桿產(chǎn)生的推力。推力系統(tǒng)關(guān)系到整個(gè)主機(jī)的性能和壽命。該機(jī)采用特殊推力軸承組成的推力系統(tǒng)，承載能力大。傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

6、加熱系統(tǒng)：

本機(jī)采用紅外線加熱圈對(duì)螺筒進(jìn)行直接加熱，加熱溫度由熱電偶反饋?zhàn)詣?dòng)控制。本機(jī)分六區(qū)加熱，各區(qū)溫度可隨意設(shè)定，以滿足物料在不同區(qū)域?qū)囟扔胁煌墓に囘^(guò)程。

7、冷卻系統(tǒng)：

為了滿足物料對(duì)溫度要求比較嚴(yán)格的工藝要求，達(dá)到更精確控制溫度的目的，本機(jī)設(shè)置了自動(dòng)冷卻系統(tǒng)。自動(dòng)冷卻系統(tǒng)主要有冷卻塔、水泵、管路、電磁閥和水包組成。該冷卻系統(tǒng)使用于水或油作為冷卻介質(zhì)。本機(jī)設(shè)置五區(qū)冷卻，冷卻介質(zhì)由電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)出。當(dāng)電磁閥打開(kāi)時(shí)，水泵將介質(zhì)從冷卻塔中泵入水包，并將水包中的溫度高的介質(zhì)送入冷卻塔，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁閥關(guān)閉。

8、成型系統(tǒng)：

成型系統(tǒng)由模具體、模具、增壓套、扣環(huán)組成。該結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸方便、省時(shí)、省力、省料。

9、旋切系統(tǒng)：

旋切系統(tǒng)采用彈簧式浮動(dòng)旋切切刀，刀的切削速度可隨意調(diào)整。刀軸中心設(shè)有風(fēng)道，可通過(guò)高壓空氣以冷卻刀溫上升，并可避免物料粘連。

10、卸軸裝置：

卸軸裝置由頂軸絲杠、絲母、拉軸器和托軸車組成。安裝軸時(shí)，由托軸車和拉軸器完成；卸軸時(shí)，由頂軸絲杠、絲母和托軸車完成。用該裝置裝卸螺桿方便省力。

11、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)由獨(dú)立的電控柜控制。設(shè)有主機(jī)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，溫度自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，喂料控制機(jī)構(gòu)及旋切控制機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。